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汽輪機汽蝕的原因（水泵氣蝕原因）
泵氣蝕的原因
1.進氣管中有空氣泄漏。
2.液位過低并且已吸入空氣。
3.入口管道設計不合理，最高點高于葉輪（僅意味著吸水）。
4.安裝方法不合理。在某些地方，大氣壓力低，所選泵本身的氣穴裕度大或管道直徑太小且阻力大。使用反灌時使用。
5.液體汽化壓力增加。
6.選擇錯誤，泵嚴重超出最佳工作點。
7.消除對空氣閥的損壞，不排出空氣，或其他原因阻止管道和泵體排出空氣。
具體原因：水泵中的氣蝕是由水的汽化引起的。所謂的汽化是水從液體變成蒸汽的過程。水汽化與溫度和壓力有一定關系。當溫度在一定壓力下上升到一定值時，水開始蒸發。當壓力從某個溫度下降到某個值時，水也會蒸發。該壓力稱為該溫度下水的蒸發壓力。在流動過程中，如果某一區域內的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力，則水在那里會汽化。發生汽化后，會形成許多小蒸汽和氣泡。當氣泡隨水流從低壓區域流向高壓區域時，氣泡在高壓作用下爆炸，高壓水對這些原始蒸汽泡所占據的空間形成很大的沖擊力高速。在水錘壓力的作用下，金屬表面會疲勞并嚴重受損。因此，我們將氣泡的形成，發展和破裂的整個過程稱為空化，這會導致材料的破壞。
水泵中發生氣蝕的原因是在水泵的入口處。葉輪高速放置所產生的高吸收和真空通常通過使該位置的壓力非常低來提供條件。用于水的汽化。當壓力下降到水溫的汽化壓力時，由汽化形成的許多水蒸氣氣泡與未汽化的水一起流入葉輪內部的高壓區域。蒸汽在高壓作用下破裂。它在很短的時間內再次凝結成水，氣泡周圍的水迅速集中到破裂氣泡的中心，產生很大的影響。該沖擊力作用在水泵的壁上，并在水泵中產生氣蝕。
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