螺桿泵采油系統的優點和缺點

    螺桿泵采油系統在船艦上的應用比較晚，運用較多的是解決艙底油漬系統的油水分離器設備（總流量一般 低于lOrri3／1i，排出來工作壓力為0.2MPa上下，轉速比一般為200r/min上下）、廢棄物廢水處理設備和廢物焚燒爐系統等中作輸送泵，在排泄物焚燒處理系統大多數選用小型單螺桿泵(轄速降為50 - 60r/min，這時總流量為1L/min、排出來工作壓力為0.2MPa上下，吸上高寬比約1m)，這種泵因為轉速比低，使用壽命就較長。除此之外，也有作為渣油泵、艙底泵、海水泵、主甲板清洗泵和貨汽油泵等，一般 都用以底壓小總流量工作狀況。

    螺桿泵采油系統生產制造比較非常容易，且質優價廉，可用行業普遍，因而很有市場競爭力。螺桿泵采油的缺陷是螺桿泵以硫化橡膠等為材料的電機定子使用期限不足長。

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 螺桿泵采油系統,螺桿泵采油的優勢,螺桿泵采油的缺陷

    螺桿泵采油系統因為它在輸送物質的過程中具備不會受到攪拌、脈動飲料小等特性，普遍用以輸送牛乳、葡萄酒及其一些乳化油等。也恰好是因為這一特性，還普遍用以污水處理系統的油水分離器設備，使污水中的油不容易乳狀液，更非常容易、更整潔的被提取，好于現階段采用較多的齒輪泵。務必強調運用于食品類、藥業等行業，泵務必合乎相關環境衛生的嚴苛要求。其電機定子務必采用無毒性、無氣味的硫化橡膠，與輸送物質相觸碰的零件都應不被浸蝕，泵室內空間的過流道應光潔，選用無須拆裝用流動性和飄流即能清洗整潔，保證 泵內無殘余物和病菌的滋長。殊不知，即便是選用了無毒性、無氣味的硫化橡膠電機定子，其磨屑難以避免地仍會滲入輸送的物質中，這對食品類和藥物等分質，從環境保護的規定看是并不適合的。

現階段有一些我國的這種行業已選用隔膜泵或固瑞克隔膜泵取代單螺桿泵，雖然他們的價錢較高，但對食品類和藥物更加安全性。

    海外早在二十世紀七十年代初就研制單螺桿泵采油系統，俄、美、加、法等國已普遍選用。在我國在這里一行業自二十世紀90年代才逐漸發展，選用路面驅動器單螺桿泵采油，現階段絕大部分仍依靠進口。而在我國僅低粘度石油就占儲藏量的1/6之上，可在中國井上、深層次油氣田、低產油氣田、偏遠油氣田和稠油氣田等所有替代梁式抽油有桿泵系統。電動式潛油單螺桿泵也是無桿采油的另一發展趨向。因而，用單螺桿泵采油是有巨大的發展趨勢室內空間和運用使用價值的行業，會造成非常好的經濟收益。

遼河油田在9-006#和26-30#用螺桿泵采油系統與粱式抽油齒輪泵采油系統開展比照實驗，產量提升6.4倍，泵高效率也達76%～87%。雖然實驗說明路面液壓機驅動器的單螺桿泵采油系統在中國北方地區寒冷氣候條件下應用并不方便。但螺桿泵采油的優勢仍具備較高的采油經濟收益，是一種很非常值得應用推廣的薪型抽油武器裝備。

    除此之外，螺桿泵采油系統能夠完成液態、汽體和固態多相融輸，它是絕大部分的別的泵類沒法完成的，故擁有極大的實際意義。它還能夠當做加藥各種各樣有機化學添加物的柱塞式計量泵，計量檢定精密度非?？孔V，能夠做到98%。螺桿泵采油系統和其他類型泵對比，自吸式工作能力強，一般 對物質為冷水的吸上高寬比可以達到6m，對一些物質在一些轉速比下zui高可以達到8.5m，這也擴寬了它的應用行業。