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干式無油螺桿真空泵的作工原理是由于螺桿在泵殼中作同步高速反向旋轉，從而產生吸氣和排氣的功能，泵內精細動平衡校正的兩螺桿，在泵殼中軸承支撐，螺桿之間有一定的間隙，工作時，之間不會摩擦，因此運轉平穩，噪音低，工作腔中也不需要潤滑油，因此，干式螺桿泵可以在含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合中作工抽除，其極限真空高，具有低耗節能、免維修這些優點。
干式無油螺桿真空泵其原理和螺桿式壓縮機相似，作工過程主要分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉子的轉動，每對嚙合的齒就會相繼完成循環工作。
泵的陽轉子是逆時針旋轉，陰螺桿順時針旋轉。轉子端面上方是吸氣斷面，下方是排氣端面。
轉于端面為排氣端面，陽轉子按照順時針旋轉，陰轉子逆時針旋轉。轉子端面上方為吸氣斷面，下方為排氣端面。
螺桿泵的齒間容積和排氣孔口連通以后，就可以開始排氣。隨著齒間容積的縮小而產生的排氣壓力會逐漸將氣體從排氣孔口排出。
1、單級設計，可獲得1Pa的高真空，能從大氣到極限真空來連續長期運行作工;
2、整體式、球墨鑄鐵材質打造螺桿，具有強度高、可靠性好這些優點;
3、干式無油螺桿真空泵能對抽除可凝性氣體，有毒有害氣體進行作工;
4、吸氣腔內的運轉部件不會接觸來摩擦，因此作工高速平穩;
5、在特殊要求場合 或者化工制藥行業作工，對內部零件進行防腐涂層處理就能滿足需求;
6、運轉時具有低噪聲、無振動的特點，可以滿足微電子、半導體等安靜環境的使用要求;
7、泵腔采用無油結構設計，作工時無廢氣、無廢液排放，適合氣體回收;
8、可與羅茨真空泵、氣冷羅茨真空泵、分子泵組成高真空獲得設備使用。
1、泵腔內不含油類等任何介質，清潔抽空，不會污染環境;
2、真空度高能達到5pa;
3、整體結構簡單，操作和維護簡單，運行成本較低;
4、干式無油螺桿真空泵能在較高的壓力下長期、連續工作，噪聲較小;
5、可以抽除易燃易爆氣體、放射性氣體、腐蝕性氣體、有毒氣體、含有塵埃的氣體和可疑性氣，例如水蒸氣、有機氣體等;
6、可以作為氣體傳輸泵使用，壓縮好能夠達到10-105;
7、轉子懸浮在泵腔中，轉子之間、與泵腔無接觸和摩擦，較少損耗此使用壽命更長。
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