雙級旋片式真空泵

雙級旋片式真空泵是使用精密的黑金屬制作而成，在作工時，整個泵都聯系在一起，因此并不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的會腐蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體中作工，也不能做為壓縮機和輸送泵使用。另加氣鎮裝置，可使用來抽除少許可凝汽體。

工作原理：

雙級旋片式真空泵中偏心的轉子與定子固定面相切，一般都有兩個或以上的旋片可以在轉子槽內徑向滑動，還會和定子內壁相接觸，這時泵腔就會分為幾個可變容積、旋轉變容積真空泵。 泵內的旋片與泵腔的間隙可以用油來作為密封，因此常見的基本都是油封式機械真空泵。

旋片泵主要構成部分包括泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等。旋片泵的腔內轉子外圓與泵腔內表面相切，之間存在一個很小的間隙，轉子槽內有二個帶彈簧的旋片。旋轉時，主要靠離心力、彈簧張力來帶動旋片頂端與泵腔內壁保持接觸，沿泵腔內壁滑動。

使用條件范圍：

抽氣速率： 4~100L/S (升/秒)

極限壓強： ≤6*10-2Pa (帕)

極限真空： ≤1.3Pa (帕)

氣體類型： 常溫、無其它混合物、清潔、干燥空氣，含其它粉塵及水分的空氣不適宜使用。

工作要求： 雙級旋片式真空泵不適合在進口壓強在大于6500Pa的條件下連續工作，超過3分鐘就會出現噴油，導致泵損。

工作要求： 適合長時期連續作工在進口壓強在小于1330pa的條件下。

環境溫度： 雙級旋片式真空泵適合在不低于5℃的室溫、不高于90%的相對溫度的環境條件下作工。

使用注意事項：

1、主要的使用環境條件是溫度5～40℃壓強小于1330Pa的條件下長期連續工作。

2、安裝氣鎮裝置，雙級旋片式真空泵可以抽除一定量的可凝性氣體，對于含氧過高、有毒的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕作用的、對泵油起化學反應的氣體抽除工作不能使用雙級旋片式真空泵，含有顆粒塵埃的氣體也不適合，也另外不能作為輸送泵使用。

3、進口壓力在大氣壓為6000Pa的條件下作工不得超過3分鐘，否則會導致噴油、潤滑不良、泵損壞 。

4、油位要在油標中心，偏高會噴油，偏低會潤滑不良，主要以泵運轉時為標準;需在泵運轉時更換真空泵油，更利于徹底更換，這樣才能將泵腔中的雜質排出。

性能參數：

產品特點：

1、設計特點

(1)整體設計

雙級旋片式真空泵的電機和泵是整體化設計，因此整體較為緊湊輕巧。

(2)外觀設計

外殼采用鋁合金材料，散熱效率高，支持長時間連續的正常運行的散熱需要，外觀較好。

(3)內部設計

雙級旋片式真空泵內部的油箱采用隔層處理，排氣方面有油氣分離裝置，好處是無噴油、少油霧污染。

(4)返油設計

進氣通首作特殊設計，避免了真空泵的返油情況，可以有效防止停泵出現的泵油返流，污染被抽空器及管路的現象。

2、性能特點

(1)在較寬的壓力范圍內可以支持較大的抽速。

(2)轉子幾何對稱性好，工作運行平穩。

(3)結構設計中，轉子之間、和殼體之間都有空隙，無直接接觸磨損小;還能降低驅動功率，實現高速運作。

(4)泵腔內無需油密封和潤滑，能夠減少油蒸氣對真空系統的污染。

3、動平衡特征

雙級旋片式真空泵的葉輪與泵體是熱裝過盈配合設計，運行平穩，具有可靠的性能，葉輪在焊接后，整體進行了熱處理，這樣葉片就有了良好的韌性、抗沖擊性、抗折彎能力，從而可以適應載荷沖擊波動的不良工況。結構形式是單級單作，結構簡單，因此維修方便，具有高效節能的優點，在排水量大、載荷沖擊波動嚴重的情況都可以作工。

對整體的關鍵部件，如分配板、葉輪、泵軸都進行了優化設計，不僅簡化結構，還得以提高其機械性能，實現更加節能的作用。葉片是一次沖壓成形，主要使用球墨鑄鐵或焊接葉輪，型線合理、輪轂全加工，將動平衡問題從根本上解決了。